Описание раздела "Блог".
  • Особенности бетонирования в жаркое время года.

    Вы собираетесь летом строить и не знаете особенностей бетонирования в жаркое время года?!!! Мы с удовольствием Вам поможем!!!

    Бетонирование в теплое время года имеет свои особенности. Уход за бетоном летом немного отличается. Хотим ознакомить Вас с этими особенностями!

    При бетонировании в летнее время года период  твердения бетона зависит от следующих показателей:

    • погоды;
    • вида цемента;
    • интенсивности набора прочности.

     

    1. Особенности бетонирования в теплое время года

    Производство бетонных работ в летнее время года имеет ряд особенностей. А именно, бетонирование при повышенных температурах окружающей среды ставит перед строителями ряд проблем. Это потому что, в летнюю пору температура может достигать 30-40С. Также зачастую на стройплощадках пренебрегают даже наиболее простыми необходимыми мерами, которые позволяют избежать многих неудобств.

    Таким образом, при бетонировании в жаркое время года увлажнению подлежит и деревянная опалубка. Еще также необходимо укрывать бетон брезентом, мешковиной.

    Самое важное, проблемы связанные бетонированием в жаркое время года это:

    • повышенное водопотребление;
    • уменьшение осадки конуса при заданном В/Ц;
    • короткие сроки схватывания, вероятность появления «холодных стыков»;
    • появление трещин при усадке/усушке бетона;
    • повышенные требования к раннему уходу;
    • потеря вовлеченного воздуха при использовании добавок.

    Способы, помогающие при бетонировании в жаркое время года контролировать температуру бетона во время замесов:

    • поливка и сбрызгивание заполнителей;
    • сохранять заполнители от действия солнечных лучей, в тени;
    • использовать низко термичные цементы (ШПЦ цементы, цементы с добавкой золы-уноса);
    • использование контролирующих добавок.

    Самое важное, при бетонировании в жаркое время года это то, что в затвердевшем бетоне жаркая погода может значительно ухудшить усадку бетона и проницаемость. Поэтому желателен тщательный уход, планирование время поставки бетона на стройплощадку.

    2. Время конца схватывания бетона  при различных температурах.

    Скорость твердения бетона при бетонировании в жаркое время года прямо пропорциональна увеличению температуры окружающей среды. Тогда как при понижении температуры скорость твердения бетона понижается.

    Предоставляем таблицу времени схватывания бетона при различных температурах.

                      Температура, С

     

                          Время, час: минуты
                                    38                                         1:40
                                    32                                         2:40
                                    27                                         4:00
                                    20                                         6:00
                                    16                                         8:00
                                    10                                        10:40
                                     4                                        14:40
                                     -1                                        19:00
                                     -7 Схватывание не происходит – бетон замерзает

     

     

     

  • ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ МАРКИ ЦЕМЕНТА

    ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ МАРКИ ЦЕМЕНТА

    Ты не можешь определить, какой цемент купить?! Какая марка цемента тебе нужна?! Мы готовы помочь разобраться с этим!!!

      1.  Марка цемента — ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦ I-500

    ПЦI-500 — это общестроительный портландцемент с минеральной добавкой от 0 до 5% гарантированной марки 500. Такая марка цемента характеризуется возможностью использования для наружных морозостойких конструкций, а также высоким темпом нарастания прочности изделий в ранние сроки.

    Используется для производства:

    • разнообразных строительных смесей;
    • бетонов в промышленном и частном строительстве;
    •  изделий с повышенными требованиями к прочности;
    • железобетонных труб, шпал;
    • мостовых конструкций;
    • стоек опор высоковольтных передач.

    Характеризуется:

    • возможностью использования для наружных морозостойких конструкций;
    • стабильностью всех параметров;
    • экологически чистый;
    • радиационное качество — 1 класс согласно ДБН В.1.4.-1.01.97
    • высоким пределом прочности через 2 суток, что делает возмозность производить разопалубку конструкций после изготовления в более ранние сроки.

    2. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦ II /А -Ш-500

    Марка цемента ПЦ II/А-Ш- 500 — это общестроительный портландцемент с минеральной добавкой от 10 до 12% гарантированной марки цемента 500. Характеризуется возможностью использования для наружных морозостойких конструкций, а также высоким темпом нарастания прочности изделий в ранние сроки.

    Используется:

    • в жилищном строительстве;
    • в железодорожных монолитных конструкциях ; для изготовления сборного железобетона  с применением пропаривания при марке бетона до 200;
    • при аэродромном и дорожном строительстве;
    • для гидротехнических сооружений ( при службе в пресной воде), наружных частей монолитного бетона массивных сооружений,  производства плит  оболочек, находящихся в зоне переменного уровня воды;
    • при производстве бетонных работ с быстрой разопалубкой  и  зимних бетонных работ по способу «Термоса» с применением дополнительного обогрева (пропаривание, электро прогрев);
    • для производства асбоцементных изделий.

    Характеризуется:

    • возможностью использования для наружных морозостойких конструкций;
    • стабильностью всех параметров;
    • экологически чистый;
    • радиационное качество — 1 класс согласно ДБН В.1.4.- 1.01.97;
    • высоким пределом прочности через 2 суток, что дает возможность производить разопалубку конструкций после изготовления в более ранние сроки;

    3. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦ II/А-Ш-400

    Эта марка цемента — общестроительный портландцемент с минеральной добавкой от 16 до 20% гарантированной марки 400. Характеризуется низкой коррозионной способностью, а также сравнительно высоким темпом нарастания прочности изделий в ранние сроки.

    Используется:

    • в жилищном строительстве;
    • для железодорожных монолитных конструкций; изготовления сборного железобетона  с применением пропаривания при марке бетона до 200;
    • при аэродромном и дорожном строительстве;
    • для гидротехнических сооружений ( при службе в пресной воде),  наружных частей монолитного бетона массивных сооружений, производства плит  оболочек, находящихся в зоне переменного уровня воды;
    • при производстве бетонных работ с быстрой разопалубкой  и зимних бетонных работ по способу «Термоса» с применением дополнительного обогрева (пропаривание, электропрогрев);
    • для производства асбоцементных изделий.

    Характеризуется:

    • низкой коррозионной способностью;
    • стабильностью всех параметров;
    • экологически чистый;
    • радиационное качество — 1 класс согласно ДБН В.1.4.- 1.01.97;

    Представляем следующую марку цемента! Одна из самых популярных марок цемента среди наших потребителей!!!

    4. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦII/Б-Ш-400

    Общестроительный портландцемент с минеральной добавкой от 21 до 35% гарантированной марки 400. Такая марка цемента характеризуется высоким темпом нарастания прочности изделий после пропаривания.

    Используется:

    • в жилищном строительстве;
    • для железодорожных монолитных конструкций; изготовления сборного железобетона  с применением пропаривания при марке бетона до 200;
    • при аэродромном и дорожном строительстве;
    • для гидротехнических сооружений ( при службе в пресной воде), наружных частей монолитного бетона массивных сооружений,  производства плит  оболочек, находящихся в зоне переменного уровня воды;
    • при производстве бетонных работ с быстрой разопалубкой  и для зимних бетонных работ по способу «Термоса» с применением дополнительного обогрева (пропаривание, электропрогрев);
    • для производства асбоцементных изделий.

    Характеризуется:

    • высоким темпом нарастания прочности после пропаривания;
    • стабильностью всех параметров;
    • экологически чистый;
    • радиационное качество — 1 класс согласно ДБН В.1.4.- 1.01.97;

           Вы строите бассейн или причал?!!Представляем Вам сцециализированные цементы!!!

    5. СУЛЬФАТОСТОЙКИЙ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ СС ШПЦ 400-Д-60 с минеральной добавкой от 40 до 60%.

    Сульфатостойкий шлакопортландцемент гарантированной марки 400.Характеризуется особой стойкостью в минеральных водах.

    Используется:

    • для производства бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью в сульфатных водах особенно в морской воде;
    • для строительства дамб, причалов, силосных ям,других подводных и подземных сооружений, эксплуатируемых в зоне переменного увлажнения-высыхания, а также в зоне замораживания-оттаивания;
    • при строительстве жилья.

    Характеризуется:

    • повышенной стойкостью в горячих цехах;
    • стойкостью против многих агрессивных сред (мягкие и сульфатные воды);
    • высоким темпом нарастания прочности после пропаривания;
    • стабильностью всех параметров;
    • экологически чистый;
    • радиационное качество — 1 класс согласно ДБН В.1.4.- 1.01.97;

    6. ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ШПЦ III/А-400

    Шлакопортландцемент гарантированной марки 400с минеральной добавкой от 40 до 45%.Характеризуется повышенной стойкостью против многих агрессивных сред.

    Используется:

    • для изготовления строительных растворов;
    • для производства монолитных и сборных железобетонных конструкций и деталий, особенно с применением тепловлажностной обработки;
    • для производства бетонных и железобетонных надземных, наружных и подводных конструкций, подвергающихся воздействию пресных , а также минерализированных вод с учетом норм агрессивности воды — среды;
    • для  бетона гидротехнических сооружений;
    • в качестве штукатурного материала в каменной кладке.

    Характеризуется:

    • повышенной стойкостью в горячих цехах;
    • стойкостью против многих агрессивных сред (мягкие и сульфатные воды);
    • высоким темпом нарастания прочности после пропаривания;
    • стабильностью всех параметров;
    • экологически чистый;
    • радиационное качество — 1 класс согласно ДБН В.1.4.- 1.01.97;

     

  • Популярно о свойствах бетона

    Бетон — это наш мир! Хотим немного рассказать Вам о нем.

    Бетон — искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь. Различают следующие стадии готовности бетона:

    1.-бетонная смесь;

    2.-свежеуложенная смесь;

    3.- затвердевшая смесь.

    Товарный бетон должен удовлетворять различные требования в зависимости от способа его изготовления и назначения. Это, например, набор прочности, долговечность или внешний вид.

    I.   УДОБОУКЛАДЫВАЕМОСТЬ (ПОДВИЖНОСТЬ ) БЕТОНА.

    Бетон должен обладать способностью заполнять форму, в которую он уложен, либо под воздействием внешних сил, либо под своим собственным весом.

    При производстве сборного железобетона используются малоподвижные (жесткие) бетонные смеси с малым содержанием воды.Такой бетон не сможет под собственным весом заполнить форму- нужна вибрация, уплотнение.

    То, насколько пластичным (подвижным) будет бетон, во многом определяется количеством воды в бетонной смеси.

    Сколько добавить воды в бетонную смесь? Известно, что при добавлении воды нужно быть осторожным, чтобы не превысить нужного количества.

    Обычно воды добавляется столько, чтобы бетон можно было хорошо перемешать и удобно с ним работать. При работе с жесткими бетонами количество воды дается по расчету прочности.

    Существуют несколько способов измерения  подвижности бетонной смеси. Самый распространенный из них — метод осадки конуса (ОК). Он заключается в измерении оседания конуса бетонной смеси под собственным весом после снятия металлической формы.

    Конус имеет высоту 30см, объем бетонной смеси, которая в него помещается — около 6л, однако готовят обычно состав бетона объемом 7л.

    Очень важно, чтобы бетон сохранял заданную подвижность в течении времени, необходимого для доставки на объект. Обычно это время 1,5-2 часа,время сохранности или «живучести» бетонной смеси.

    Через некоторое время бетон перестанет быть пластичным, затвердеет и наберет определенную прочность. Мы уже знаем, что для окончательного набора прочности нужно набраться терпения на 28 суток. Но опалубку с бетона можно снимать значительно раньше — после того как он наберет 70% прочности ( через 5-7дней).

    II.   РАССЛАИВАНИЕ БЕТОНА.

    Бетонная смесь не должна легко расслаиваться , т.е. должна быть связной. Однако отсутствие склонности к расслоению не входит в определение удобоуладываемости  смеси. Тем не менее отсутствие заметного расслоения весьма существенно, так как полное уплотнение расслаивающейся смеси невозможна.

    Наблюдается два вида расслоения:

    • первый — выделяются более крупные частицы, так как они скатываются по откосам первыми и оседают больше, чем менее мелкие;
    • второй — заключается в отделении цементного теста, наблюдаемый особенно в подвижных смесях.

    При некоторых гранулометрических составах и при применении тощих смесей. Если смесь слишком жесткая, может быть первый вид расслоения. При добавлении воды связность смеси улучшается. Однако если смесь становится слишком подвижной, наблюдается второй вид расслоения.

    Величина расслоения зависит от метода укладки  и обработки бетонной смеси. Если бетонную смесь не приходится перевозить далеко и непосредственно из бетономешалки   укладывают в форму, то опасность расслоения невелика. Падение бетонной смеси со значительной высоты, опускание ее по желобу, особенно если меняется направление, и столкновение с препятствиями — все это способствует расслоению. Поэтому при таких условиях следует применять особенно связные смеси.

    Расслоение трудно измерить количественно, но его легко заметить.

    III. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗАТВЕРДЕВШЕГО БЕТОНА.

    В зависимости от назначения зданий и сооружений, а также условий эксплуатации принимаются классы бетона по следующим  характеристикам:

    1. прочность на сжатие;
    2. прочность на растяжение;
    3. морозостойкость;
    4. водонепроницаемость.

     

    1) ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА

    Прочность бетон — это свойство материала сопротивляться разрушению от действия внутренних напряжений, возникающих в результате нагрузки или других факторов. Материалы в сооружениях могут испытывать различные внутренние напряжения:

    • сжатия;
    • растяжения;
    • изгиба;
    • среза;
    • кручения.

    Бетон относится к материалам,  которые хорошо сопротивляются сжатию, значительно хуже — срезу и еще хуже — растяжению ( в 5-50 раз хуже, чем сжатию). Поэтому строительные конструкции обычно проектируют таким образом, чтобы бетон в них воспринимал сжимающие нагрузки.

     

     

     

     

     

     

Остались вопросы? Задайте их сейчас, позвонив по телефону (050) 341-50-35, (098) 974-22-44 или через форму обратной связи

Написать нам
Оставить заявку